空压机及后处理在食品饮料行业的介绍及应用坡跟凉鞋

常规的空压机按照工作原理分类可以分为往复式活塞压缩机、螺杆式空压机及离心机。往复式活塞压缩机是通过电动机转动带动连杆与活塞杆使活塞在气缸内做往复运动实现吸气、压缩和排气过程。目前往复式活塞压缩机由于振动噪声大等缺陷正在很多应用中逐步被螺杆式压缩机替代。离心式压缩机则是通过离心叶轮高速旋转将空气甩入后端的扩压器，再由扩压器扩压实现空气的压缩过程。离心式压缩机由于设计原理通常适用于用气量较大的场合。螺杆式压缩机是目前较为常见的压缩机。螺杆式压缩机是将工作容积作回转运动的容积式气体压缩机，在压缩机中平行配置一对相互啮合的转子，通过转子的转动和间隙的变化实现进气、压缩、排气的过程。由于压缩过程会产生大量的热量，因此需要润滑油在转子所在的腔体中不断喷射起到润滑转子和冷却压缩空气的作用。随着技术的发展国外先进的压缩机生产厂家开发出了无油工艺的螺杆式压缩机。通过高精度的转子制造工艺和高效的冷却工艺在整个工艺上实现无油。因此从工艺上可分为有油压缩机和无油压缩机。往复式活塞机、离心机及无油螺杆机都属于无油压缩机。在食品行业中压缩机往往用于物料液体输送、配料搅拌或填充吹气等直接或间接与食品接触的工艺中，因此往往在食品饮料行业中推荐使用无油工艺的压缩机，降低压缩空气接触到的食品饮料出现被污染的风险。在国外的食品饮料的生产过程中无油压缩机已经被广泛应用，但在中国无油压缩机在食品行业的应用还在推广和普及的过程中。很多食品饮料生产厂商出于成本的考虑选用喷油螺杆机配置空气后处理的生产设备，但无形中会增加空气后处理失效造成的终端产品受到污染的风险。压缩空气中大量的油水混合物给设备及工艺用气会造成很大的危害。大气中本身含有的固体颗粒经压缩机的吸气过滤器吸入带入管道。同时大气中相对湿度一般也较高，空气经过压缩后成为饱和空气，随着压缩空气经冷却后温度降低，既有水蒸气转化为液态水。同时喷油压缩机中产生的压缩空气均含有一定量的油。因此经过压缩冷凝后的湿饱和空气夹带大量的液态油水混合物，这也是设备管道、气动原件及阀门腐蚀生锈的根本原因。即使选用无油压缩机也只能做到压缩空气中不含油，但也不能实现不含水及颗粒物杂质。在食品饮料行业中需要利用压缩空气来进行填充、粉状物料输送、发酵及搅拌。一旦压缩空气含油或其他杂质就会造成污染。在食品饮料行业这些污染都可能给终端消费者带来健康上的隐患，也会给企业造成大量的损失。因此压缩机选型时必须增加后处理的净化设备或干燥机来过滤压缩空气中的水、油及颗粒物。通常食品饮料行业中的压缩空气等级须达到2级以上标准。后处理设备中需配置气水分离器，高精度的过滤器去除压缩空气中的颗粒杂质、水和油。一些直接与食品接触的工艺应用中还需要配置除菌过滤器确保食品生产工艺中的安全。

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