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装盒机不仅仅是把产品装进盒子里去

激烈的全球市场竞争以及客户的需求，促使装盒机制造商不断进取，研发出新的更加有效的装盒机。

装盒机面临更多挑战

在尝试满足客户的需求时，装盒机制造商们遇到了许多挑战。购买他们设备的客户想要具有更好的灵活性、模块性、可靠性，以及清洗方便的机器。同时，来自成本的压力以及对产品差异性的需求，促使装盒机技术不断发展。

Z自灭火药剂动化公司是一家直立和水平装盒机设备制造商，其客户的需求可谓五花八门。 “如果客户要生产多种不同的产品，快速转换功能是他们选购设备的第一考虑，”该公司的销售副总裁Walter Langosch说，“但如果快速转换不能重复进行，就没有任何意义。”

由于应用的不同，客户的第一考虑也相应不同。“如果是一台专用机器，那么效率是第一考虑，”Langosch说：“次一级的考虑通常是遵从现有的GMP（优良制造规范）标准，然后才是机械的灵活性（尤其是对于合同包装商来说）。最后是能将不同的产品装填进不同的纸盒里，同时还能够不使用工具进行迅速换活才是一台优良的装盒机。”

Bill Crist是Kliklok-Woodman公司的主席兼CEO，他认为，客户们要解决的一个最基本的问题是：怎样从一个采用万能包装的简单产品的长期生产，转换到一个高度灵活的操作生产环境。作为回应，新机器的设计需要集合更高级别的动作控制，来实现尺寸更换的重复性、简单快速的转换、与上游或者下游设备的无缝机械或者电子集成，以及机器控制或者运行数据与用户的生产计划和制造系统相集成。另2是标书提门坎外，进行不诊断，以及在需要的时候能对操作参数进行更改等等也很重要。Crist还说：“客户培训和支持是一种独立的产品 Stratolaunch完成了1个独立的，现在，这个产品变得越来越重要。”MGS机械公司的总裁兼首席执行官Richard Bahr也同意这一观点。“在满足客户未来需求这个问题上，设备的集成和高质量的客户支持和培训同等重要”，Bahr说：“这些与产品设计无关，但是他们起着至关重要的作用。”

伺服技术的应用提高了装盒机各方面性能

专用机器能相对容易地达到高速度和高效率，但是要在一个灵活、经常变换的机器上做到这点，则需要快速可重复的换活，这样才能够将停机时间降到最低。为了实现快速换活，典型的做法是添加硬件，磁带库这要依据工厂生产线的复杂程度以及维护工人的熟练程度来作决定。

“伺服马达的使用消除了机械马达以及所有机械部件存在的必要，因为伺服马达本身就是一个直接驱动和传动箱，”Langosch说：“一些人认为伺服马达技术将带来巨大利益，而其他人仍然喜欢机械化的机器，因为它们更便宜，但是伺服系统的价格也已经降下来了。”

为了使换活更加快速，降低机械复杂性，R.A Jones Co彩扩冲印.公司使用了更多的伺服。该公司的市场项目经理Lisa Pitzer意识到客户们需求更快速的换活，来实现生产线灵活性的最大化，从而争取最多的时间来生产。“客户们还要求能够轻易地疏通堵塞，在转换生产的间隙时对机器进行清洗，”Pitzer说：“他们需求经过人体工程学改良的机器，这样组件的装载、堵塞清理和机器操作要更加容易。”

KHS-Bartelt公司的装盒机采用了全伺服（第三代）设计，同时，该公司还意识到机器的卫生问题已经变得非常重要。“机器的设计正在从防护盖朝着简单化方向发展，”该公司的产品经理Tom Brooker说：“防护盖这类的设备的表面需要定期清洗。因此，客户越来越倾向于简化机器设计，情愿消除任何需要遮盖保护设备的存在，也不愿意给他们加上防护盖。”

新产品满足客户新需要

因为很多个工厂的空间都十分有限，顶部装载装盒机经过改进，尺寸越来越小。Sigp炉膛内温度平均ack Systems公司的二次包装产品经理Rene Kummer说：“市场上对于小型和紧凑型集成解决方案的需复合印刷求非常强烈，现在，将托盘成型、顶部装载装盒机和托盘封口集成为一台机器已经成为了顶部装载装盒生产线的标准。”

Aagarad集团的组合系统只有18英尺长，使用一个HMI（集线器管理接口）和PC控制器控制，其整体架构下拥有装盒机、装箱机和码垛机三种设备。这套系统的尺寸比起将三种设备分别集成起来要小的多，Aagarad公司自己声称，这套系统减少了50％的占地面积。

客户的需求必须不折不扣地满足。“你必须将最好的机器而不是价格最高的机器卖给客户，”Langosch说：“因为只有真心地为客户服务，才能永远地保持住这个客户。”

信息来源：《包装机械》