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东台市焊接烟气焊接工位滤筒除尘器厂家方案达标排放橡胶模具

橡胶模东台
2022年07月20日

东台市焊接烟气焊接工位滤筒除尘器厂家方案达标排放

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简要介绍了袋式除尘器和滤筒除尘器的应用背景和发展历史，说明了两种除尘器的结构特点和工作原理。重点介绍了影响袋式除尘器性能的主要因素，以及两者现存的问题。比较结果表明：袋式除尘器的主要优点是除尘效率高，特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。而滤筒除尘器主要优点表现在压力损失较小，除尘效率高，动力消耗不大，运转、维护费用较低，而且由于过滤风速低，滤料的使用寿命长。但是由于其具有褶状结构，清灰相对较难。

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

烟尘净化机的过滤原理与移动式净化器一样。适合于固定工位、焊接间、培训学校或地面放置空间不足的工况使用，可放在室外，节省室内空间。工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化机，首先通过层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化；过滤后的干净空气可直接排放到室内循环。主过滤芯的过滤效果可达到99.9%，采用进口PTPE微孔覆膜滤材，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；根据工作强度和烟尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示。滤芯内部采用全方面自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。烟尘净化机可以连接柔性吸气臂。常规配的是2M、3M的吸气臂外，通过在净化器下面的3M钢结构延长悬臂，再配置所需长度的柔性吸气臂。净化机可外置一键开关机控制箱，控制箱可根据现场的使用方便在合适的位置；并设置有电源相序指示，缺相短路保护。产品特点：高精度：采用进口纳米纤维滤材，聚酯覆膜滤，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；灵活性：一体化设计结构紧凑，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更小；针对性：利用可360°随意活动。

根据焊接工艺特征和除尘要求，除尘系统的空气处理部分有以下几种形式可供选择：

（1）对铝合金焊接厂房，对车间内湿度有严格要求，可以配备制冷机组，通过冷冻除湿使室内湿度满足要求。

（2）对一般碳钢焊接厂房，可以在空气处理机组内安装直接喷淋式制冷装置来减低车间温度，该方法投资少，有效。

（3）对北方冬季气温较低、车间有供暖设施的地区，在空气处理机组内设置新风加热器，使送入车间的新风不至于因温度太低而影响车间温度。

分层送风除尘系统的运行流程

车间内污染空气经回风机吸入到空气处理机组，经过滤筒式过滤器，将焊接烟尘滤除，再送入车间内。为了保证车间内空气品质，需要补充一定量的新风进入车间，空气处理机组上设有新风调节阀，用于调节新风量。

在冬季，控制20%新风量，新风与来自车间的80%的回风（20%的回风通过排风阀排至车间外）混合，再经过新风加热器后送至车间内，这样，避免污染物直接排放造成车间内的热能损失。

在春秋过渡季节，新风量取100%，利用全新风来带走车间内热负荷，污染空气100%排至车间外，既保证了舒适的温度，也保证了良好的空气品质。

双臂移动式焊接烟尘净化器设备优势

1、西门子电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。

2、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平

3、焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停，利于捕捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。