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北京机电院:定位中高端规避风险(www.jx.cn)

作为一家机电行业综合性科研生产单位，北京机电院在经济拐点面前，通过调整企业战略、技术创新、成本控制来积极应对。 2008年10月9日，在北京举行的第九届国际机床展览会上，北京机电院高技术股份有限公司（下称北京机电院）自主研发的重切削型立式加工中心BV80-150、双主轴立式加工中心BV100S和立式加工中心BV100等几款产品吸引了众多人的驻足观看。 　　北京机电院靠技术创新不断有新品上市。其总经理蒋自立表示，自主创新才是企业立足长远发展的根本，而技术创新则必须增加投入，即使是减少当前的利润也要投资未来。 　　在振兴装备工业的发展道路上，依靠专注于提升技术水平，这个百年老国企正践行着自主创新兴企的目标。 　　市场“拐点”从容应对 　　中国的数控机床市场几年来呈现出持续强劲的增长势头，但是由于今年经济形势出现拐点，国内大部分数控机床厂家的订单陆续减少，出现销售回落的迹象。据2008年国家统计局机床工具行业调查数据显示，数控金切机床产量增幅比去年同期降低了10多个百分点。 　　目前，中国生产的数控机床多为经济型数控机床，中低档数控机床占据着目前主要的市场份额，高档数控机床依然处于供不应求的局面，沈阳铁西区就是经济形势的一个缩影。 　　沈阳市铁西区区委书记李继安说，“受全球金融危机的影响，沈阳机床、沈鼓、远大等装备制造企业集团从第四季度开始，订单就明显减少，普通机床的订单数已经明显减少，但高档数控机床则不受影响。” 　　面对这种形势，北京机电院通过技术创新、调整企业战略、成本控制来积极应对。北京机电院品牌主管尹君告诉记者，“早在2007年，北京机电院就敏锐的把准了市场脉搏，对市场迅速做出了反应，除了进行企业的战略调整外，对产品的开发也就定位为中高端。” 　　目前，北京机电院经济型机床E系列已经停产，现在持续向着中高端产品的技术进军，用系列化、模块化、专业化的立式加工中心代替以前的经济型机床。 　　不仅如此，同时在产品的可靠性和稳定性上做足功夫，跟踪跟进国外产品，灵活应用创新技术，采用先进适用的功能部件和关键技术，实现技术升级。 　　“我们的产品设计不仅突出亮点与特色，而且满足多样需求，瞄准细分市场，提供专业化、个性化、成套、交钥匙等产品与服务，建立示范性项目和用户。如今产品呈现出不同档次、不同特色、不同专长等特点，生产出一批让客户满意的产品。”尹君告诉记者。 除此之外，北京机电院通过建立并完善与机床配套的工艺方案、工艺软件、工艺数据库、刀具等的提供能力，提供一站式集成解决方案与服务，不断提高自己的核心竞争力。 　　尹君说：“我们不仅在战略上开始立足中高端，对于机床厂商来说，技术就是立足之本，所以技术的不断创新也是我们机电院一贯的追求。” 　　机电院根据客户需求，将VMCE系列、BV系列四连杆刀库改为直进机构的设计、BV系列外观设计及标准电气柜设计，同时围绕着机床能够适应组成生产线而进行单机开发，并为用户提供成套项目及生产线项目等。 　　而在这些技术不断改进的背后则是机电院技术创新机制的支撑,坚持每年以销售收入10%左右的资金，投入科研开发，专攻立式加工中心领域,目前科研成果已有1000余项，专利50余项。正是这种制度支撑，使得机电院能够保持技术领先优势，实现了平均每年30%的增长速度。 　　然后仅仅这些还不够，北京机电院还坚持成本控制。从市场、技术、生产、人力等环节深入开展低成本工程来应对这次呼啸而来的“金融风暴”。 　　机电产品链的延伸 　　为了赢得市场，北京机电院把质量保证紧紧嵌入到市场中，真正做到了以“质量为王”。据华中数控有限公司市场部经理肖明告诉记者，“北京机电院的机床质量在行业里的口碑非常好，和我们配套算是强强联手。” 机电院配套国产数控系统，除了从经济的角度出发外，这其中还有一份强烈的民族责任感，支持国产的数控系统便是其中最好的例证。据肖明介绍，从一开始，北京机电院就支持国产的数控系统，和华中数控进行合作，共同承担了国家的863科研项目“国产数控系统的开发及其在中档加工中心上的应用”课题。 　　据了解，和华中数控仅在共同推广国产中高档数控系统，配套并且销售的加工中心已经有200台，其中机电院的五轴联动立式加工中心则为首套国产加工中心。 　　华中数控董事长陈吉红告诉记者，“去年我们为北京机电院的加工中心就配套了70多台华中系统，销售到最终用户后，通过对用户的回访和调查，对机床和数控系统反映都很好。” 　　在机床领域，模块化意味着更加成熟的技术，更加快捷的产品供应，更加缩短的交货期和更加统一规范的售后服务。尹君告诉记者，“我们机电院重切削型立式加工中心BV80-150表达了独特的模块化理念。不仅能够同时满足低速大扭矩和高速大功率加工的要求，难加工材料的加工，还可广泛应用于汽车、模具、航天、军工、船舶、一般机械制造等行业。” 　　现在，机电院已确定了“2＋1”产业模式。即以数控和环保为公司主导产业，其中机床开发与生产有40年历史。90年代初引进美国辛辛那提技术，并逐步国产化，进而实现系列化的自主开发。目前，北京机电院的数控产业以VMC系列、BV系列、五轴系列勾画出“高端领航、两翼齐飞”的图景，成为国内知名的加工中心制造商。 　　城市垃圾处理的“专家” 　　国家将“大型环保设备及资源综合利用设备”作为振兴装备制造业16项重点领域的其中一项。为实现城镇生活垃圾无害化处理率大于60%,今年需新增投资300亿元，预计还将有一批垃圾焚烧发电项目投建。 而北京机电院就是国内最早从事城市垃圾处理和工业有毒有害废弃物处理产品制造的专业厂家。 　　在环保技术领域北京机电院拥有30多年的从业历史，不仅是我国最早从事危险废物、医疗废物、城市生活垃圾焚烧处理技术研究和产品制造的专业性企业，也是危废和医废处理领域工程业绩最多的企业，拥有“焚烧炉专家”的美誉。 　　据尹君介绍，机电院环保事业部已先后开发了ZDL多用途焚烧炉、曲进式焚烧炉、强进式多用焚烧炉、工业臭气焚烧炉、工业有毒有害废弃物回转窑焚烧系统等产品以及各类水处理设备。 　　同时在大型危险废物、医疗废弃物集中焚烧处理领域北京机电院处于国内领先地位，工程业绩千余项，遍布国内外各地。为上海市医疗废物处置中心提供了大型成套设备，这当时是国内已建成的规模最大的项目。 　　在实施项目方面，北京机电院继2007年连续成功中标北京2008奥运会配套项目——青岛市危险废物集中处置项目、江西省危险废物和九江市医疗废物集中处理项目和北京市危险废物处置中心焚烧系统项目后，又于2008年初顺利中标合肥市危废和内蒙古包头危废集中处置项目。 　　实际上，多年持续的技术开发、改进与工程实践，使北京机电院具有较强的自主研发能力。尹君告诉记者，“我们现已研制成功危险废物大型回转窑焚烧处理成套设备、医疗垃圾热解技术处理成套设备、高浓度有机废液焚烧成套设备、防化危险品处理成套设备和小城镇生活垃圾焚烧处理成套设备，拥有10余项国家专利和20多项国家重点新产品荣誉。” 　　在30多年的历史中，北京机电院在不断发展完善自身技术的同时，紧跟世界环保发展趋势，积极引进、消化、吸收国际先进技术，与美国HANKIN公司、奥地利SEILER公司正式合作，签订了技术合作和支持协议。 　　“这么多年来我们通过1000多个工程的大量实践，技术人员积累了丰富的经验，形成了大量专利和专有技术。”尹君说。 　　自1978年成立以来，北京机电院环保产业共完成部、局等科研课题近100项，其中19项获市、部级科技进步奖。现已具备了固体废弃物处理、城市污水及工业废水处理、废气处理、环境监测与环境影响评价等多项资格证书。 　　目前，机电院机床和环保产业已显示出蓬勃发展的前景，同时，它作为一个品牌知名度高的立式加工中心专业制造商，展示给客户的是技术领先、产品型号齐全和售后服务比较完善的形象，也显示了这个百年老国企强有力的市场竞争力。

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