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ABB为露天和地下矿井的实时集成推出突破性数字化应用

全新的ABB AbilityTM运营管理系统能够充分协调矿井的每周生产计划和动态变化，从而提高效率和生产力并最大化盈利能力。

ABB携手Boliden AB及加拿大Arcelor Mittal矿业共同开发了面向采矿业的ABB AbilityTM运营管理系废旧塑料颗粒造粒机运作进程中极易造成环境污染统（OMS），实现了矿井运营人员、作业人员、设备及从采矿准备到矿粉磨碎机所有采矿活动的实时连接和协调。

矿井计划人员往往需要在尚未充分掌握矿井活动的情况下制定短期方案，而矿井运营人员则需要持续考查和评估一系列复杂的运营限制因素，以适应每时每刻不断变化的情况。这种矛盾会影响运营效率并增加成本。

通过将短周期控制和闭环调度整合到同一个数字化平台上，ABB的运营管理系统改善了对计划外事件的响应能力，并减少整个采矿阶段的生产波动性。在任务失败或运营变化的情况下，ABB AbilityTM运营管理系统邢台可以提供 假设 的场景分析，方便矿井运营人员和计划人员更快更好地做出决策，确保矿井不间断运营并提高生产力。通过从响应性维护转变为预测性维护模式，设备的可用性也得以提高，从而在生产周期的各个阶段最大化矿井的生产流通量。

ABB集成矿井运营产品经理Eduardo Lima说： 虽然看起来可能很简单，但是现代采矿业面临的最大挑战之一就是在策略性计划和运营计划之间进行协调。通过提供先进的短期规划，提高自动化水平，ABB AbilityTM运营管理系统可以使矿井像采矿工厂一样运转。

他补充说： 我们可以跟踪并控制矿石库直至正常为止存，从而提高流通量并优化品级。运营技术和信息技术的整合提高了所有工作人员的运营意识。员工可以同时看到相同的信息，共同决定所要采取的实时行动，无需等到工作结束时。

短周期控制应用使矿井运营人员不仅可根据目标、指标和KPI来监控和审查运营计划和绩效，而且还可以在轮班期间实时分析和减轻差异，以便立即采取纠正措施。

通过试探性的自动调度算法，闭环调度应用将高层规划与底层控制相结合。这使得矿井计划人员能够将从采矿准备到矿粉磨碎机的生产调度效率提高到新水平，从而实时优化资源使用、更有效地遵循生产计划。

在与技术领导者ABB共同开发ABB AbilityTM运营管理系统的过程中，加拿大ArcelorMittal 矿业的集成远程运营中心和Boliden矿井运营中心的项目团队皆提供了专业运营知识、现有基础设施和专用资源支持。这项技术在瑞典Boliden的地下矿Renstrom以及由ArcelorMittal在加拿大的露天矿井Mont-Wright进行了先期试验。

ABB AbilityTM营管理系统是ABB AbilityTMMineOptimize数字化互联产品、服务和解决方案的一部分，可最大限度地提高现代矿井的可视性、可靠性、生产效率和能源效率，并优化性能。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，为数字化行业提供全面的产品、服务与解决方案。基于超过130年的创新历史，ABB成为以客户为中心的数字化行业领军者，拥有全球领先的四大业务 电气、工业自动化、运动控制、机器人及离散自动化，以及通用的ABB AbilityTM数字化平台。ABB领先的电业务将于2膨胀胶管020年转让给日立集团。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达14.7万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务N等全方位的业务活动，40家本地企业，1.8万名员工遍布于142个城市，线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。

ABB AbilityTM是ABB公司跨行业、一体化的数字化能力，包括210多种工业互联解决方案和一套消毒液工业互联技术平台和云基础设施。凭借对20多个行业的深入了解和40多年的数字领域技术经验，ABB AbilityTM能够为实时运营提供深入洞悉和优化规划及控制，帮助客户开发新流程并推进提高现有流程。结果随后可输入到如ABB AbilityTM系统 800xA的控制系统，以提升工厂和资产的关键性能指标。

ABB是采矿业值得信赖的合作伙伴，提供从矿井到港口的整个价值链的电气化、自动化和数字化解决方案、产品和服务。ABB聚集了全球专业知识、一流人才、相关技术和百年来矿井电气化与过程控制领域的知识，将设备、系统与人员整合起来，提高了矿井运营的效率、安全性和盈利能力。将电气、自动化和数字应用无缝集成到工程解化纤机械决方案中，帮助采矿和矿物加工用户优化运营，应对未来采矿业的挑战，这是ABB独特的价值所在。