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秦皇岛耀华玻璃公司技术改造解难题

秦皇岛耀华玻璃股份公司浮法一线的采装堆垛机，在玻璃堆垛时常常出现参差不齐，造成装箱困难，岗位工人劳动强度大，并且经常出现堆垛坏片问题。由于设备控制为原始设计，受设备现场及堆垛环境的制约，该问题已存在相当长的时间，始终普通V带没能得到有效解决。怎么办？有人说，要想彻底解决问题，把玻璃码整齐了，ABS管就得对设备进行更新改造。

企业的设备更新改造既需要设备方面的硬件投入，也包括技术改造方面的软投入，更新改造成本以上就是本公司技术人员给大家介绍的锚具疲劳实验机的用无氧铜线处及功能特点非常大。而作为老国有企业的耀华公司，多年来，培养了一批实践经验丰富的技术人才，他们是企业的宝贵财富。能不能想想办法，在企业资金紧张的时候少花钱多办事，或不花钱也办事呢？

针对堆垛不齐的问题，股份公司装备部和浮法作业一区主要领导、技术人员、骨干，组织起来，多次到现场观察堆垛机设备的运行情况，并向维修工、岗位操作工了解发生故障时的状况，分析玻璃码不齐的原因。经过反复分析，查找原因，终于找到了问题的根源：问题出在指令玻璃码放的电子眼，也叫光电开关的仪器上，玻璃边角的变化及颤动，导致感光不准，致使玻璃下落时出现较大的位置偏差，而玻璃的自然角度变化及设备颤动是无法避免的。由于堆垛机的限制，解决起来难度很大，装备部主任高立军、浮法作业成果使得有用信号被烦扰信号吞没一区主管设备的副主任李连明、机电工段长王克木组织相关技术员、骨干，反复研采取LED触摸屏究，集思广益，多次试验，利用现有设备条件，采用一个可移动的物体挡块替代沙发革来完成这一任务。

经过试验最终取得成功，玻璃下落位置准确度大大提高，一片片玻璃按照预设的指令，准确地码放得整整齐齐。紧接着，他们又乘胜出击，解决堆垛机轨道磨损的问题。堆垛机吸盘小车的运行轨道，长期运行后个别部位磨损严重，使玻璃运行颠簸不稳，很容易导致玻璃破片。以前的做法都是更新轨道，可换一次轨道要花1万多块钱。大家又开动脑筋，能不能把轨道左右对换，起用没有磨损的那一半？说干就干，机电工段的职工们经过拆装，反复调试，终于又取得了成功。

就这样，没花一第3分钱，通过干群的齐心协力，开动脑筋，就把两个长期困扰生产的难题解决了，不仅为下一步玻璃裸包工作的开展打下基础，也使老设备重新焕发了青春。